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链式输送机的工作原理、特点及选用

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链式输送机的工作原理、特点及选用

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

 FU链式输送机(简称“链运机”)是结合国内同类产品的优点,总结一般输送设备在实际应用中存在的问题,综合开发出目前国内较

为完善的新一代输送设备。其原理先进,结构新颖合理,高效节能。是替代螺旋输送机的一种理想产品。已广泛应用于建材、化工、

火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口、输送等行业。

    1.工作原理

    散料各微粒间存在着内磨擦力和内压力,当输送机的输送链及其附件运动时,散料在输送机的机槽内受到与输送链运动方向同向

的拉力,使散料微粒间内压力增大,从而使散料间内磨擦力增大。当这种内磨擦力大于散料与机槽侧壁的磨擦力时,散料将沿着输

送链运动方向向前移动,而增大的内压力保证了散料料层间的稳定状态,从而形成了整体的连续流动,犹如水流一般。

    2.典型可输送物料

    FU链式输送机可输送粉状、粒状、小块状物料一千余种,典型的有:水泥成品、水泥生料、黄砂、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉

煤灰、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、苏打粉、纯碱、石墨、塑料颗粒、聚乙烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、粘土粉、

石英砂、铁矿粉、碎炉渣、食盐、淀粉、小麦、棉籽、碎饲料、麦牙糖、稻谷、玉米、大豆等。

    3.主要特点

    (1)输送能力大:与其它类型的输送机相比,FU链式输送机具有体积小、输送能力大的优点,它只需皮带输送机1/5的空间或螺旋

输送机2/3的空间就能输送相同流量的物料。输送能力达6m 3/h,500m 3/h。

    (2)使用寿命长、使用费用低:用合金钢材经科学的热处理加工而成的输送链,其正常寿命大于5年,链上滚子寿命不小于1年(全

机最易损件),从而保证年维修量在一次以下,大大降低了使用费用,提高了生产效益。

    (3)使用能耗低:借助物料的内磨擦力,使运动件所做的功大部分都转变为有效 功。采用链钩输送大大减少物料对其的阻力,使

其能耗仅为螺旋输送机的30%—60%。

    (4)密封、安全:整机全密封,使粉尘无缝可钻,操作方便、安全,运行可靠。

    (5)工艺布置灵活:允许在机壳任何位置选择多种型式的进出料口,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装。

    4.设备选用

    正确合理地选型和使用保养才能充分发挥先进设备的最佳性能。在选用FU链式输送机时,应注意以下几个重要参数:

    (1)链速的选择

    用户应首先根据被输送物料的性能、状态(磨琢性、料温、物料粒度)等因素选择。

    (2)机型的选择

    链速确定后,即可根据输送量选择最佳机型。每种机型都有基本输送量。在相同输送量下,选择稍大机型可使链速降低,从而延

长使用寿命,但输送量也不宜过小,如实际量低于该机输送量30%以上时,使用时会发生料层过薄,内压力过小,造成空转,反而

增加磨损。

    (3)动力的选择

    选定机型后,可根据输送量,输送长度和工艺布置状况选择动力和减速机减速比及装配型式。驱动功率在45Kw以上时,建议使

用Y系列电动机+液力藕合器+ZSY系列减速器。驱动装置的装配型式有:左装、右装及背装式(仅适用于功率在5.5KW以下的XWD

摆线针轮减速电机)。

    (4)进出料口的选择

    各进出料口的尺寸,用户根据需要进行选择,在选择时必须注意:

    a.对于流动性差或湿度大的物料,一般不宜采用上进料口,以免进料不畅。

    b.由于工艺布置的限制。当第一只进料口离尾轴较近时,一般不宜采用上进料口。

    c.本机可用多个进料口和多个出料口,此外还可根据用户需要,提供带闸出料口。

    d.两台链运机上下交叉衔接时,应分别采用中间节底面出料口(有带闸的和不带闸的两种)和两侧进料口。


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